糊盒机的认识及技术要求

一、糊盒糊箱机若干结构的认识

　　现在市场上的糊盒糊箱机有半自动和全自动两种，半自动结构的糊箱（盒）机，机械结构简单，操作、调整比较方便，机器可进行自动输纸，对半成品纸箱的搭接舌部位进行自动刷胶，折叠粘合成型主要靠人工操作，其生产速度取决于生产员操作的熟练程度，该机用工人数较多，一般单排收纸粘合成型需要三至六个人，但是，生产效率大大高于人工的糊箱作业。而全自动的糊盒糊箱机机械结构比较复杂，纸板的折叠粘合成型也全部可以用机械完成，不仅生产速度比半自动的机器高，而且质量也比较稳定，适用于大批量纸箱、纸盒的自动粘合成型。现在市场上还有柔版印刷折叠粘箱机，可在印刷机上联机实现折叠糊箱功能，可较好地提高纸箱的生产能力，缩短生产周期。由于机器的结构不同，其性能、生产效率和质量也有一定的差异。对绝大多数的中、小型纸箱厂来说，一般采用半自动的糊盒糊箱机就可以满足生产的需要。三、高性能糊盒糊箱机应该具备的主要技术要求

二、选择高性能的糊盒糊箱机。

要求机器应有可靠的安全防护措施，且控制动作简单、安全系数高；纸板的 大、 小生产尺寸要与 高生产速度相适应；尺寸的设定调整方便，包括折纸臂、挡板、纸板间隙、计数排出数量设定；折纸杆的调整方便可适合不同箱型及尺寸，折纸成形杆可保证压线的质量；折纸输送皮带设有导条可配合压轮导槽；设有下折纸皮带速度微调控制，可有效避免大小口及出现鱼尾状的歪斜；折合后设有整形拍纸装置，使折合后的纸箱更方正；弹簧式折纸输送皮带的压轮，可给纸板以适当的压力；大型纸板设有中央支撑装置，防止堆栈纸板因重力下垂；设有走纸吸风装置，使弯曲的纸板也可以顺利地输送；可制作正面侧面尺寸相差大的纸板；设有加压轮保持适当的加压粘合，使纸箱粘合更加牢固；可选用糊轮上糊或喷糊系统上糊的方式；计数排出部有合理的机构与控制动作设计；走纸床台前应有充足的空间，确保操作和搬纸板的顺畅；成叠纸箱排出后，有足够的缓冲输送空间与装置。